使用3D列印機一陣子之後，難以避免的會遇到一些問題。
遇到問題不用緊張或害怕，因為問題通常是很好的機會使你更了解3D列印機。
使用3D列印機自己動手檢查並思考學習如何解決問題是必要的。
當您看到印出的物件側邊有很多縫隙、或者說鬆鬆的，那稱之為出料不足(或出料不順)。
更嚴重者就根本無法出料。可能造成的原因很多。這是很常見的問題，只要是FDM熱熔積層式的機器都會遇到。
1) 可能的原因：
0. (最常) 列印的溫度不夠，提高設定噴嘴溫度試看看
1. (最常) 噴頭堵塞(噴嘴、喉管、鐵氟龍管)或接頭卡料
2. (最常) 進料擠出機有問題導致沒有將線材正常推入 (最常發生的部分是卡料或齒輪鬆脫)
3. (常見) 線材問題(線材偏太粗難以推進，料本身的品質) 換捲料試試看
4. (常見) 噴頭的散熱風扇壞了造成喉管散熱不良 (正面的散熱風扇)
5. 切片設定問題 (速度太快、溫度不夠高)
6. 加熱棒老化問題
7. 擠出機的馬達齒輪用久了磨損了
8. 其他 (主板，排線、電源供應器...etc)
(2) 檢查與分析方式：
1. 首先，先檢查熱頭有沒有堵料。
先加熱熱頭(PLA線材preheat到190C，ABS線preheat到220C)，然後用手按壓進料擠出機按鈕以鬆開夾具、
然後用力推線材看看線料是否能從熱頭順利出料。如果可以順利出料則熱頭沒有堵塞，如果很難出料或不能出料則表示熱頭堵塞了。
2. 檢查擠出進料機是否有正常將線材推入? 馬達是否有轉動? 齒輪是否有轉動?
2-1 新的近端送料機型 譬如V3SE/KE/K1/K1max, 拆開擠出機檢查是否有料斷頭卡在擠出機內
2-2 遠端送料機型(Ender-3V2): 如果馬達有轉但齒輪沒轉那就是齒輪的"止付螺絲"鬆掉了；
2-3 如果馬達沒有轉，那就要檢查線路的問題 (馬達排線鬆掉、或是有斷線)
(馬達壞掉的比率非常低、大多是線的問題)
3. 用游標卡尺量線材的直徑確認線徑是否正常。換另一個廠牌的線印看看
(3) 熱頭卡料或堵塞解決方式：
熱頭是由幾個部件所組成："噴嘴"(最下方出料的頭)，喉管，鐵氟龍送料管、加熱塊，加熱棒，熱敏電阻，散熱器，風扇，接頭。
有可能堵塞的地方主要是噴嘴、鐵氟龍送料管。接頭的部分也可能卡料。
要一個個檢查看是哪個堵住。
1. 在熱頭加熱之下，可以先拿通針清一清噴嘴，再按壓擠出機用手推線材看是否能順利出料；
另一方法是將快速接頭拆開，在熱頭加熱到200~220C後，拿最細的L鈑手像裡面熱頭裡面捅(把裡面塞住的捅出來)
2. 卡料:
有一小段線材斷在裡面造成進料卡住。
加熱噴頭，拆快接頭及鐵氟龍送料管，檢查是否有線在裡面。
3. 鐵氟龍送料管及噴嘴問題:
請看另外一篇關於拆裝噴頭的說明。
Remark:
創想三維CR系列的機器都是直通式的喉管，
鐵氟龍送料管直通過喉管而頂到噴嘴。
通常不需要拆喉管來清理。
