icon-search
icon-search

出料問題處理


使用3D列印機一陣子之後,難以避免的會遇到一些問題。

遇到問題不用緊張或害怕,因為問題通常是很好的機會使你更了解3D列印機。

使用3D列印機自己動手檢查並思考學習如何解決問題是必要的。

 

當您看到印出的物件側邊有很多縫隙、或者說鬆鬆的,那稱之為出料不足(或出料不順)。

更嚴重者就根本無法出料。可能造成的原因很多。這是很常見的問題,只要是FDM熱熔積層式的機器都會遇到。

1) 可能的原因:

0. (最常) 列印的溫度不夠,提高設定噴嘴溫度試看看

1. (最常) 噴頭堵塞(噴嘴、喉管、鐵氟龍管)或接頭卡料

2. (最常) 進料擠出機有問題導致沒有將線材正常推入 (最常發生的部分是齒輪鬆脫)

3. (常見) 線材問題(線材偏太粗難以推進,料本身的品質) 換捲料試試看

4. 切片設定問題 (速度太快、溫度不夠高)

5. 加熱棒老化問題

6. 噴頭的散熱風扇壞了造成散熱不良

7. 擠出機的馬達齒輪用久了磨損了

8. 其他 (主板,排線、電源供應器...etc)

 

(2) 檢查與分析方式:

1. 首先,先檢查熱頭有沒有堵料。

    先加熱熱頭(PLA線材preheat到190C,ABS線preheat到220C),然後用手按壓進料擠出機按鈕以鬆開夾具、

    然後用力推線材看看線料是否能從熱頭順利出料。如果可以順利出料則熱頭沒有堵塞,如果很難出料或不能出料則表示熱頭堵塞了。

 

2. 檢查擠出進料機是否有正常將線材推入? 馬達是否有轉動?  齒輪是否有轉動?

     2-1 如果馬達有轉但齒輪沒轉那就是齒輪的"止付螺絲"鬆掉了;

     2-2 如果馬達沒有轉,那就要檢查線路的問題 (馬達排線鬆掉、或是有斷線)

           (馬達壞掉的比率非常低、大多是線的問題)      

     2-3 擠出機的懸臂的螺絲鎖太緊會造成出料不足,轉鬆那個螺絲試試看   

 

3. 用游標卡尺量線材的直徑確認線徑是否正常。換另一個廠牌的線印看看


(3) 熱頭卡料或堵塞解決方式:

熱頭是由幾個部件所組成:"噴嘴"(最下方出料的頭),喉管,鐵氟龍送料管、加熱塊,加熱棒,熱敏電阻,散熱器,風扇,接頭。

有可能堵塞的地方主要是噴嘴、鐵氟龍送料管。接頭的部分也可能卡料。

要一個個檢查看是哪個堵住。

1. 在熱頭加熱之下,可以先拿通針清一清噴嘴,再按壓擠出機用手推線材看是否能順利出料;

     另一方法是將快速接頭拆開,在熱頭加熱到200~220C後,拿最細的L鈑手像裡面熱頭裡面捅(把裡面塞住的捅出來) 

2. 卡料:

     有一小段線材斷在裡面造成進料卡住。

     加熱噴頭,拆快接頭及鐵氟龍送料管,檢查是否有線在裡面。 

3. 鐵氟龍送料管及噴嘴問題:

    請看另外一篇關於拆裝噴頭的說明。

 

Remark:

創想三維CR系列的機器都是直通式的喉管,

鐵氟龍送料管直通過喉管而頂到噴嘴。

通常不需要拆喉管來清理。

P_20170207_092941_vHDR_On.jpg



上一頁 下一頁

您的購物車
您的購物車目前還是空的。
點擊這裡繼續瀏覽。